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NormalTCI 澳门游戏提供手套、个人防护品 PPE 的 CE 认证服务

在各行各业中，无论在地盘、工厂、厨房、化学品储存或处理地方等，人类的双手都是最宝贵和最万能的工具。正因为如此，手部受伤的机会亦相应增多。根据统计，手部于工作时受到伤害的种类和原因很多，其中大部份手部受伤可以分为下列种类：

1. 割伤和刺伤；

2. 磨损；

3. 烫伤 / 冻伤；

4. 接触化学品；

5. 触电；

6. 皮肤感染。

选择合适的防护手套

为了保护我们的双 手，避免在工作时遭受伤害，我们首先要对所从事的工作进行风险评估，尽量消除可能伤害手部的有害因素，如果不能用根本的方法，例如手工具的改良，机器护罩 和工序的改善，来控制危害，那么我们必须考虑采用合适的防护手套。防护手套为手部所提供的保护功能视乎防护手套的类型，生产方法和材料而不同。

以下是一些 评估防护手套是否适合于工作的步骤：

1.选择合适的防护手套前，首先要评估该手套是否可以有效地预防有关危害，和是否适合于该工序中使用。常见的危害有：

物理性危害（例如割伤和刺伤、磨损、烫伤／冻伤、触电）；

化学性危害（例如化学品）；

生物性危害（例如皮肤感染）。

2.辨认了危害后，便需要选择合适类型的防护手套。常见的防护手套有：

一般作业用手套（例如棉质或皮革）；

处理化学品用手套；

耐热用手套；

耐寒用手套；

防切割用手套；

防震用手套；

电器用手套。

3.此外，选择防护手套时还需要考虑个人因素。例如防护手套是否适合佩戴者的手形？工人戴上了防护手套后是否感到舒适等 。

防护手套要具备良好的接触感、伸缩性和卷握性，不滑手及容易穿脱，材料可由棉质、树胶、尼龙或皮革等造成，主要视乎工作性质而采用，切不可以因使用防护手套而有可能被卷入机器旋转的危险部份，如钻床，车床的旋转切刀。

欧洲防护手套规格详释

欧洲经济共同体将防护手套分为三个类别：包括「轻微」 (Minimal) 、「中级」 (Intermediate) 和「致命」 (Mortal) 。

以下解释这三个类别的定义：

1. 设计简单的防护手套（只适用于「轻微」风险）。

简单设计的防护手套只适用于一些低风险的工作，例如大厦管理人员所佩戴的防护手套。这种类别的防护手套可以由制造商亲自测试和检定。

2. 中级设计的防护手套（适用于「中级」风险）。

此类防护手套可以为暴露于中级风险下的工人提供保护，例如一些于搬运时防止刺伤或擦伤的防护手套。这级别的防护手套必须送往认可的公证行根据欧盟标准进行测试和检定，如果通过测试，公证行便会在防护手套上签发安全标志。

3. 设计复杂的防护手套（适用于「致命」风险）。

此类防护手套可以为暴露于会令人致命的风险下的工人提供保护，例如一些严重腐蚀之液体。这级别的防护手套必须通过认可的公证行根据欧盟标准进行的测试和检定。此外，生产此类别的制造商还需要设立一套完善的品质管理系统，以确保每一件产品都符合测试标准。

当我们要使用个人防护装备时，防护手套也不例外，首先要确认个人防护装备符合认可的标准。欧洲经济共同体协议的防护手套规格，提供了不同的种类和选择，在本港十分普遍。当大家购买时，可以参考以下欧洲标准的数据。

1. EN 420 （适用于普通用途的防护手套）

此标准详细地列明了一般普通用途的防护手套应有的构造、尺码、包装等数据。至于其它专门用途的防护手套，例如电工用和手术用的防护手套，则由一些更严谨的安全标准所规管。

(a) 使用目的

防护手套不单要为佩戴者于进行工作时提供最大的保护，也不可以防碍他们进行工作。

(b) 无害的

防护手套除了要为工人于工作时提供保护外，并不可以为工人制造其它的危害。这是指防护手套的构造和物料不可以为使用者的健康和卫生构成任何的危险。例如防护手套的酸碱值 (pH) 应该尽量接近中性（即 pH 等于 7 ）；此外，如果防护手套含有任何有机会令人产生敏感的物质，制造商应该清楚列明该物质的名称及危害。

(c) 良好构造

防护手套的接缝位不可减低防护手套应有的保护功能，例如应确保化学品不可从这些接缝位进入手部，令手部受伤。

(d) 储存

过度暴露于阳光、氧气和臭氧之下，会令防护手套提早损坏。所以，防护手套应该储存于原本的包装袋内，并放置于清爽和阴凉的地方。

(e) 尺码

只有适合佩戴者尺码的防护手套，才能发挥其最大功用。 EN 420 根据欧洲人民手部的尺寸，订出了以下的参考尺寸：

防护手套的尺码 适合于手型的尺码 手部圆周／长度 (mm)/(mm) 防护手套的 最少长度 (mm)

6  6  152/160 220

7  7  178/171 230

8  8  203/182 240

9  9  229/192 250

10 10 254/204 260

11 11 279/215 270

(f) 量度防护手套的灵活度

防护手套的灵活度，可以由防护手套能够于 30 秒内，拾起三次之最小的针头来决定。而该最小针头的直径便是防护手套灵活度之数值。

(g) 产品数据和卷标

EN 420 规定防护手套身上需要有以下的产品数据：

制造商名字、防护手套的名称、尺寸、 CE 标志（「 CE 」是欧洲安全规格标志）

另外，防护手套的包装袋上须印有以下的数据：制造商名字、防护手套的名称、尺寸、 CE 标志

使用数据

— 简单设计的防护手套需要印有「只适用于轻微风险」。

— 中级设计或复杂设计的防护手套需要印有一个或以上的图像，说明该防护手套可以预防的特别危害。

— 如果防护手套只可以为手部某部份提供保护，就必须要清楚说明。

— 制造商的联络地址和电话，以便提供有关防护手套的详细数据予使用者。

如果防护手套并不符合以上的长度要求，则制造商必须明确指明该手套是用作于那些特别的用途。

如果使用者需要索取更多数据，制造商应该提供有关：

(i) 所有防护手套和包装袋上印有的数据；

(ii) 使用说明；

(iii) 任何防护手套内之物料会造成敏感之数据；

(iv) 包装类型；

(v) 有效日期。

2. EN 374 （保护工人免受化学品和微生物危害的防护手套）

这个标准订明了防护手套保护工人免受化学品和微生物侵害的规格。

(a) 穿透性

「穿透性」指化学品或微生物的粒子穿过一些有孔物质、接缝位等的活动。

(b) 浸透性

橡胶或塑料制成的防护手套有时未必能阻挡液体渗入。相反地，这些物料可能像海绵一般，被液体浸透，然后接触到皮肤。所以，我们要量度防护手套被液体浸至湿透，然后接触到皮肤之所需时间，即它的「突破时间」。 EN 374 将防护手套的「浸透性」分为下列六类：

「空破时间」（分钟） 保护类别

＞ 10 1 级 (Class 1)

＞ 30 2 级 (Class 2)

＞ 60 3 级 (Class 3)

＞ 120 4 级 (Class 4)

＞ 240 5 级 (Class 5)

＞ 480 6 级 (Class 6)

举例说明，如果穿戴「 1 级类别」的防护手套，手套在 10 分钟之内便会被浸至湿透，然后接触到皮肤。所以，级数越高的防护手套，便越能阻挡液体的浸透。

3. EN 388 （为机械危害提供保护的防护手套）

此标准适用于所有防止由磨擦、刀切、刺伤、撕裂或冲击而引起之物理和机械损伤的防护手套。它亦同时防止工人的手部触及静电。

(a)擦 损阻力

机器擦损防护手套所需要的循环次数。

(b) 刀切阻力

机器切开防护手套所需要的循环次数。

(c) 撕裂阻力

需要撕裂防护手套的力度。

(d) 刺穿阻力

需要于防护手套上刺穿一点的力度。

防护手套经过以上四种测试后，可以将它们的「表现指数」分为「 0 」－「 5 」六个级别。级别越高的手套，便表示表现越佳。

表现指数

测试 0 1 2 3 4 5

(a) 擦损阻力（循环） ＜ 100 100 500 2000 8000

(b) 刀切阻力（系数） ＜ 1.2 1.2 2.5 5.0 10.0 20.0

(c) 撕裂阻力（ N ） ＜ 10 10 25 50 75

(d) 刺穿阻力（ N ） ＜ 20 20 60 100 150

4. EN 407 （为热力危害提供保护的防护手套）

此标准指明了防护手套抵抗热和火的能力。

(a) 防止燃烧—令防护手套开始燃烧所需之时间。

(b) 防止接触式热力—指佩戴者如果接触到 100 ℃至 500 ℃的物体，于 15 秒内亦不会感到痛楚。

(c) 防止对流式热力—指防护手套能够阻止热力由火焰传递到手部的时间。

(d) 防止辐射热力—指防护手套加热到某点温度所需之时间。

(e) 防止热熔金属微小的溅射—指热溶金属令防护手套加热到某点温度所属之滴数。

(f) 防止热熔金属的重大溅射—指热熔金属穿过防护手套而接触到皮肤所需之重量。

5. EN 511 （保护工人免受冻伤的危害）

防护手套用以防止寒冷的危害和水份的渗透须符合 EN 511 标准，并通过 (a) 至 (c) 的测试。同样地，每项测试都设有 4 级的「表现指数」。指数越高，防冷的能力越强：

(a) 表示阻止对流式寒冷。

(b) 表示阻止接触式寒冷冻。

(c) 表示防止水份渗透。

6. EN 421 （为有机会接触到游离辐射或放射性物质的工人提供手部保护）

有机会接触到游离辐射或放射性物质的人员，必须选购印有左方图像的防护手套。

此手套符合 EN 421 的要求：

(a) 防护手套必须含有一定份量的铅，以防止游离辐射穿过手套。

(b) 防止任何水份或液体渗透。

(c) 防止被臭氧侵袭。

结语

个人防护装备是保障工人免受职业事故伤害的一个 重要措施。当然防患于未然及消除所有的危险因素，才是最根本的预防方法。而只有其它控制方法证实为不可行时，才能将个人防护装备作为安全防范的最后防线。 当我们对工序进行了风险评估后，如果仍然发觉使用个人防护装备是必须的，那么便需要正确选择合符标准的个人防护装备，并培训使用人员，维修和保养个人防护 装备，使之处理于良好的工作状态，以及配合全面的安全管理计划，保证个人防护计划的实施。